主页 > 产品展示 > >> 6up销售华南运用新技术推行清洁生产

  ,销售华南组织开展挥发性有机物(VOCs)检测与治理,履行企业生态环境保护主体

  “已经完成密封点编号和标识,明天可以开始进行检测了。”8月10日,广州谱尼测试技术有限公司收到指令后,对茂名站开展VOCs全面检测。

  广东输油一部茂名站站长卢荣杰表示,我们贯彻执行无组织排放控制等国家新标准,严格执行公司今年新下发的《销售华南分公司设备无泄漏管理办法》,加强泄漏检测与修复管理,细化工作程序、检测方法、修复要求等关键要素,进一步完善输油站密封点台帐,对密封点设置编号和标识,委托第三方开展全面检测,对易泄漏环节制定针对性改进措施,从源头控制减少VOCs泄漏排放。

  “今年以来,我们进一步强化设备跑、冒、滴、漏管理,开展VOCs整治与减排工作,大力推进清洁生产,提升站场环境空气质量。”茂名站HSSE管理员曾伟杰在公司绿色输油站复核检查会上汇报。

  6月18日,茂名站顺利取得排污许可证。当时,正是“百日攻坚创效”活动之际,为提高排污许可证数据填报的准确性和合规性,茂名站多次走访茂名市生态环境局请教,并组织管理人员连续多天加班整理申报材料。经过两个月的努力,茂名站自主完成排污证的数据调查、计算以及材料编写工作,为公司节约外委费用2万多元。

  “有了许可证以后,我们要严格落实排污许可证规定的制度,建立规范台账,6up努力提升管理,让绿色输油站创建工作上台阶。”卢站长又提出了更高的工作要求。

  “刚才我们对茂名站的18个油罐进行了检测,浮盘密封性良好,油气浓度达标。”6月底,设备技术部赵平生顶着炎炎烈日,冒着酷暑高温,连续多天在茂名、湛江、北海、黎塘四个库区开展储罐通气孔油气浓度检测工作。

  茂名站设备员王超介绍,茂名站每月25日定期对油罐开展附件检查,重点查看油罐呼吸阀的完好性,检测罐顶透气孔的油气浓度是否达标等,并对检查发现的问题,制定整改措施,跟踪落实到位,形成闭环管理。

  “自从有了油罐自动计量系统,我们的油罐检尺量减少了80%。”茂名站计量班长杨永红高兴地说。

  茂名站数质量管理员杨余恒介绍,销售华南一直致力于智慧站库建设,全力推行油罐自动计量系统、质量流量计交接等新技术运用,6up告别传统的登高爬罐手工计量历史,减轻员工的劳动强度,减少作业期间的油气挥发,降低油品储存损耗,提高企业经济效益。

  “在线检测期间储罐要保持一定高度液位,要关闭进出油阀门等可能引起介质波动的干扰源。”中国特种设备检测研究院工作人员在作业前进行现场交底。

  王超介绍,原有传统的油罐检测需要清罐、搭设脚手架等,风险大、时间长、成本高,而且清罐过程会产生较大的油气挥发。现在我们通过储罐在线检测和RBI评价技术,不需要停用即可对油罐进行在线检测。

  “声发射检测技术可以在线判断罐底板、罐壁板等部位是否存在腐蚀,并对其进行准确定位。”广东输油一部生产办冯祥枢将今年开展储罐在线个油罐的检测报告送达茂名站、湛江站、顺德站。

  销售华南借助VOCs检测与治理,持续开展攻坚创效活动,在绿色发展、提质增效、科技创新、改革探索等方面发力,推动科学管控能力向世界一流企业迈进。