主页 > 产品展示 > >> ag8官网网址抚州L450螺旋钢管厂家价格介绍产品材

  主要用于输送石油、天然气的管线。承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T5037-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。SY/T5037-2000—石油天然气行业标准;低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。L555螺旋钢管

  L290无缝钢管一范围适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可烯性流体等普通低压流体输送管道用钢管,也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管二:符号D-----钢管标称外径mmT----钢管标称壁厚mmM----钢管线质量kg/mP----静水试验的试验压力MpaS----静水试验的试验应力Mpah----焊缝余高mm三:尺寸、外形和质量1钢管长度通常长度6---12m3定尺长度:应在通常长度范围内,其极限偏差为±500mm2圆度在管端100mm长度范围内,钢管大外径不得比标称外径大1%,小不得比标称外径小1%,采用能够测量大和小外径的卡尺,杆规或其他测量工具测量。3直度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2%。可从钢管侧表面的一端至另一端,平行于钢管轴线拉一根细绳或金属丝,测量拉紧的细绳或金属丝至钢管表面的大距离。4管端钢管管端应加工坡口,坡口角度为30°±50,钝边尺寸6±0.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。管端棱边上不允许有毛刺。钢管管端面应垂直于钢管轴线,极限偏差(切斜)规定为:D<813mm,切斜≤6mm,D≥813mm,切斜≤0mm5钢管标称外径允许偏差mm标称外径D允许偏差管体管端<508±0.75%D±0.75%D或±5取小值≥508±1%D±0.5%SD或±5取小值注:管端为距钢管端面100mm范围例:219钢管的管径充许偏差管体:219×±0.75%=±6mm(219±6)×14即682------692mm管端同上478×±0.75%=±6mm管体:(478±6)×14即1489----1512mm(478×5)×14即1498----1508mm7重量螺旋钢管理论重量计算公式:m=0.0246615(D-T)制造方法采用热轧钢带做管坏,经常温螺旋成型,螺旋缝采用自动埋弧法焊接,内外埋弧焊缝各不少于一道。钢管上允许有钢带对头焊缝,钢带对头与管端的距离不得小于300mm。

  经购方与制造商协商,允许对头焊缝位于管端,但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。对接钢管允许将同一规格同一型号的两段短向挡面一支钢管,每段短钢管的长度不得小于2m,环向焊缝两侧的螺旋缝应错开,其环向距离不得小于150mm。钢的种类本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q19Q21Q235钢焊制。注:Q指代表屈服强度的字母,后边的数值为屈服强度数值。检验工艺编辑原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验为产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划。防腐本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同,其主要区别在于:外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏,高不超过5000伏,本项目为10千伏。L390无缝钢管

  L485无缝钢管防腐螺旋焊管针对以上要求,我们着重抓好以下二方面的工作:严格打砂工作程序以除锈质量,并在1小时内完成内外底漆的喷涂,这是防腐质量的根本。在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工滚筒推平的方法操作,以外涂层的均匀细密。内外防腐的管子,放在露天堆场达4个月检验,内涂层没有黄色麻点等不良现象,外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。ag8官网网址,技术比较螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较:材料的冶金性能直缝埋弧焊管是用钢板生产的,而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,具有获得生产管线钢的冶金工艺能力。例如,在输架上装有水冷却系统以加速冷却,这允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性,从而改进钢材的可焊性。

  但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板,这也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是,由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角),而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。焊接工艺从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。强度特点管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δY和向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/其中,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。L245大口径直缝钢管

  螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。根据以上特点可知:A.螺旋焊管发生爆破时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高。B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较小,故其扩展的危险性不如直焊缝大。C.由于径向应力是存在于钢管上的大应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受大载荷。即直缝承受的载荷大,环向焊缝承受的载荷小,螺旋缝介于二者之间。静压爆破强度经有关对比试验,验证了螺旋焊管与直缝焊管的屈服压力与爆破压力实测值和理论值基本吻合,偏差接近。但无论是屈服压力还是爆破压力,螺旋焊管均低于直缝焊管。L360双面埋弧直缝钢管

  爆破试验还显示出螺旋焊管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证实,螺旋焊管的塑性变形能力优于直缝焊管,爆破口一般只局限于一个螺距内,这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。韧性和疲劳强度管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高,产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。根据美国有关研究机构的试验表明,螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别,但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。输送管线由于输量的变化在实际操作过程中,钢管是承受随机交变载荷的作用。了解钢管的低循环疲劳强度,对判断管线的使用寿命具有重要的意义。L360螺旋钢管

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